Kumlama boncukları seramik kumu B40B60B80B100
Seramik Boncukların Kumlama İşlemine Giriş:
Seramik kumlama boncukları, ithal Avustralya ILUKA zirkon kumundan üretilir; bu kum, elektro-eritme yöntemi kullanılarak yüksek sıcaklıkta sinterlenir ve ardından küresel bir şekle üflenir. Eşsiz iç yapısı, yüksek sertlik ve darbe direnci sağlar. Küresel şekli, mükemmel pürüzsüz yüzeyi ve tozsuz özellikleri, iyi bir çalışma ortamı için ön koşul oluşturur. Aynı zamanda, kararlı kimyasal inertliği, işlenen iş parçasını kirletmemesini sağlar.
Hammadde Atölyesi:
Eritme:
Seramik boncukların yaygın boyutları (müşterilerle işbirliği içinde, müşterilere uygun özel özellikler de geliştirilebilir):
| B20: 0,600-0,850 mm | B30） 0.425-0.600mm | B40: 0,250-0,425 mm | B60: 0,125-0,250 mm |
| B80） 0.180-0.250mm | B100: 0,125-0,180 mm | B120：0.063-0.125mm | B125：0.000-0.125mm |
| B170：0.045-0.090mm | B205：0.000-0.063mm | B400：0.03-0.063mm | B505：0.010-0.030mm |
Seramik eller için resimler:
Seramik boncuklara ait kimyasal ve fiziksel veriler:
|
ZrO2 |
SiO2 |
Al2O3 |
yoğunluk |
Hacimsel yoğunluk |
Sertlik |
|
%60-70 |
28 -33 % |
< %10 |
3.85 |
2.3 |
700 (HV0) 7 (F. Mons) 60HRC（HR） |
Seramik Kumlama Boncuklarının Avantajları:
Seramik kumun mikro yapısı, SiO matrisi üzerinde karo benzeri bir düzende dağılmış son derece ince ZrO2 parçacıklarından (tipik olarak 1-2 μm çapında) oluşur ve bu da mükemmel aşınma ve darbe direnci sağlar. Öte yandan, mukavemetini ve sertliğini de koruyarak seramik kuma üstün aşınma ve darbe direnci kazandırır. Kaba bir mikro yapı, merminin mukavemetini ve sertliğini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda tokluğunu da düşürerek kullanım sırasında erken kırılmaya ve parçalanmaya yol açar.
1. Seramik aşındırıcı, küreseldir, iş parçasına zarar vermeyen pürüzsüz bir yüzeye sahiptir, yüksek sertliğe, uzun ömre ve iyi esnekliğe sahiptir. Kumlama sırasında aşındırıcı parçacıklar birden fazla açıda geri tepme yaparak karmaşık yapılar (metal ve plastik) için idealdir. Ayrıca gerilimi azaltır ve iş parçasının yorulma ömrünü iyileştirir.
2. Seramik aşındırıcı geri dönüştürülebilir olduğundan, malzeme değişim sıklığı azalır ve üretim verimliliği artar. Kumlama işlemi kolay kırılmaz, toz veya metal kirliliği oluşturmaz, temiz ve çevre dostudur ve silikoz riski oluşturmaz, bu da çalışan sağlığına katkıda bulunur.
3. Seramik aşındırıcı, hafif ancak son derece serttir; bu da onu titanyum alaşımları, alüminyum alaşımları ve yüksek sıcaklık alaşımları gibi metallerin kum püskürtme, güçlendirme ve şekillendirme işlemleri için ideal kılar. 4. İşlem gören parçalara veya ürünlere kirliliğe neden olmaz.
5. Tozu azaltır, ekipman ömrünü uzatır ve çalışma ortamını iyileştirir.
6. Cam aşındırıcıya kıyasla daha yüksek bir pürüzsüzlük seviyesi ve yaklaşık 20-30 kat daha uzun bir kullanım ömrü sunar.
Seramik boncukların karşılaştırılması:
 |
 |
| Oval şekilli toplar, kardan adam şekilli toplar
Daha düşük kayıplar Daha yüksek parlaklık Yüzeyin pürüzlülüğü ve parlaklığı her yerinde tutarlı bir şekilde korunmaktadır. |
Kompakt ve düzgün, iyi küresel şekle sahip.
Daha yüksek kayıplar Düşük parlaklık Kumlama işleminin ilk aşamasında yüzey kalitesindeki kararsız değişiklikler |
Seramik boncukların kum püskürtme yöntemiyle işlenmesinin yaygın uygulama alanları:
1. Askeri alanda; uçak türbin kanatları ve şaftları, mühimmat ve çeşitli yay, dişli ve hidrolik bileşenler gibi hassas döküm parçalarının yüzey güçlendirmesi ve gerilim giderme işlemlerinde kullanılır.
2. Sivil alanda; titanyum alaşımı ve paslanmaz çelikten işlenmiş parçalar ve ürünler (paslanmaz çelik sofra takımları, mutfak gereçleri), tekstil makine parçaları, dövme ve pres aşındırıcıları, makine pres aşındırıcıları ve tıbbi cihazlar gibi çeşitli metal ürünlerin alet temizliği, yüzey işleme ve yüzey ön işleminde; kireç çözme, pas giderme, çapak alma, güçlendirme ve parlatma işlemlerinde kullanılır. Ayrıca cam işleme, lastik üretimi ve plastik kalıplamada aşındırıcı temizleme amacıyla da kullanılır.
