Geleneksel siyah silisyum karbür gritinin asitle temizlenmesine gerek yoktur.
Ancak, müşterinin saflığı iyileştirme, performansı iyileştirme veya belirli bir endüstrinin standartlarını karşılama gibi özel ihtiyaçları varsa. Örneğin, yarı iletken veya gelişmiş seramik endüstrisinde, saflık gereksinimleri çok yüksektir ve asitleme daha gerekli olabilir. Fabrikamız ayrıca asitlenmiş siyah silisyum karbür kumu da sağlayabilir. Asitleme, metal safsızlıklarını giderebilir ve kimyasal kararlılığı iyileştirebilir, ancak aynı zamanda maliyetleri ve adımları da artıracaktır, bu nedenle asitlenmiş siyah silisyum karbür kumu geleneksel olanlardan daha pahalıdır.
Turşu kurmanın amacı:
Kirlilikleri giderin : Siyah silisyum karbür eritme veya kırma sırasında metal parçacıkları (demir gibi), oksitler veya diğer mineral kirleticilerle karışabilir. Turşulama (genellikle hidroklorik asit, sülfürik asit veya hidroflorik asit kullanılır) bu kirleticileri çözebilir ve saflığı artırabilir.
Performansı artırın : Yüksek saflıkta silisyum karbür, elektronikte, yarı iletkenlerde veya hassas seramiklerde daha kararlıdır ve asitleme, kirliliklerin malzemenin elektriksel ve termal özellikleri üzerindeki etkisini azaltabilir.
Yüzey temizliği : Turşulama, parçacık yüzeyini daha düzgün hale getirmek için yüzey oksit tabakasını veya ekleri kaldırabilir.
Turşulamanın gerekli olduğu durumlar
Yüksek saflık gereksinimleri: Turşulama, yarı iletkenler , fotovoltaikler, yüksek kaliteli seramikler veya hassas taşlama için gerekli bir adımdır .
Yüksek demir içeriği: Hammaddeye veya üretim sürecinde daha fazla metal kirliliği (ferromanyetik maddeler gibi) karışmışsa, dekapaj işlemi kaliteyi önemli ölçüde artırabilir.
Belirli endüstri standartları: Bazı endüstrilerde (elektronik sınıfı silisyum karbür gibi) safsızlık içeriği konusunda katı kısıtlamalar vardır ve asitleme standart bir işlemdir.
