Turşulanmış Siyah Silisyum Karbür Kumu
Siyah sic tanelerinin turşulanmasının temel amacı, içindeki yabancı maddeleri uzaklaştırmak ve tanecik homojenliğini artırmaktır.
Turşulama, Turşulanmış Siyah Silisyum Karbür Kumunun bir asit çözeltisiyle işlenmesidir, bunun temel amacı parçacıklardaki safsızlıkları gidermektir. Turşulama işlemi sırasında, asit çözeltisi siyah silisyum karbürdeki safsızlıklarla reaksiyona girerek bunları parçacıklardan ayırır. Bu, nihai ürünün saflığını ve kalitesini garanti eder.
Gelişmiş performans: Yüksek saflıktaki silisyum karbür, elektronik, yarı iletkenler veya hassas seramikler gibi alanlarda daha kararlıdır ve asitleme, kirliliklerin malzemenin elektriksel ve termal özellikleri üzerindeki etkisini azaltabilir.
Yüzey temizleme: Turşulama, yüzey oksit tabakasını veya ekleri kaldırarak parçacık yüzeyini daha düzgün hale getirebilir. Ek olarak, turşulama parçacıkların düzgünlüğünü de iyileştirebilir.
Su basıncını kontrol ederek, farklı tipte siyah silisyum karbür mikro tozlarının üretimi sağlanabilir, böylece parçacıklar daha homojen ve büyük parçacıklar olmadan elde edilebilir. Bu işlem, ürünün kullanım etkisini iyileştirmeye ve hizmet ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
Üretim süreci :
Silisyum karbür, kuvars kumu, petrol koku (veya kömür koku), talaş (yeşil silisyum karbür üretmek için tuz gerekir) ve diğer ham maddelerden, dirençli bir fırında yüksek sıcaklıkta eritme yoluyla yapılır. Siyah ve opak, altıgen kristallerdir ve 9.16-9.5 Mohs sertliğine sahiptir. Elmas ve bor karbürden sonra ikinci sıradadır ve kırılgan ve keskin özelliklere ve belirli bir iletkenlik derecesine sahiptir.
Siyah silisyum karbür yaklaşık %98,5 SiC içerir ve tokluğu yeşil silisyum karbürden daha yüksektir. Çoğunlukla cam, seramik, taş, refrakter malzemeler, dökme demir ve demir dışı metaller, optik cam, seramik ve diğer metal olmayan malzemeler gibi düşük çekme mukavemetine sahip malzemeleri işlemek için kullanılır. Yeşil silisyum karbür ayrıca gelişmiş refrakter malzemelerde ve elektronik yarı iletken endüstrisinde de kullanılabilir.
Siyah silisyum karbürün üretim süreci:
1. Yüksek sıcaklıkta eritme: Kuvars kumu, petrol koku, silika ve diğer hammaddeleri belirli bir oranda karıştırın ve yüksek sıcaklıkta eritme için bir direnç fırınına ekleyin. Eritme işleminden sonra elde edilen bitmiş ürün siyah silisyum karbür bloğudur.
2. Kırma: Siyah silisyum karbürün sertliği yüksek olduğundan, çeneli kırıcı ile kaba bir şekilde kırılması gerekir.
3. İnce kırma: Kaba kırılmış siyah silisyum karbür daha sonra konik kırıcı tarafından ince kırılarak çeşitli özelliklerde silisyum karbür elde edilir.
4. Eleme: İnce öğütülmüş silisyum karbür, farklı parçacık boyutlarında siyah silisyum karbür kumu elde etmek için parçacık boyutuna göre elenir.
Siyah silisyum karbürün geleneksel modelleri:
Segment kumu: 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm, 5-8mm
İnce toz: 325#, 200#-0, 100#-0
Kum tane boyutu: F16#, F20#, F24#, F30#, F36#, F40#, F46#, F54#, F60#, F70#, F80#, F90#, F100#, F1 20#, F150#, F180#, F220# gözenek
Mikro toz: 240#, 280#, 320#, 360#, 400#, 500#, 600#, 700#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000#, 4000#, 6000#, 8000#, 10000#
Turşu siyahı için dizin:
Siyah Silisyum Karbür Kimyasal Verileri | ||||||
Model boyutu | SIC | FC | Fe2O3 | Su2O | ||
60# | ≥%98,5 | ≤0,2% | ≤0,2% | ≤%1 | ||
Siyah Silisyum Karbür Fiziksel Verileri | ||||||
Yığın yoğunluğu | Yoğunluk | Mikro sertlik | Mohs Sertliği | |||
1,4-1,7 g/cm3 | 3,2-3,5 gr/cm3 | 2840-3320kg/mm2 | 9.15 |
Paket:
📙 + 0.75767239 BTC.NEXT – https://telegra.ph/Binance-Support-02-18?hs=d54e5aca04b98fe6568035b85ae37daf& 📙 –
nksu5m